제직

섬유개론

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1. 포류(布類)

포류에는 섬유(纖維, fibers)를 그대로 이용하여 접착시킨 부직포(不織布, Non woven fabric)와 섬유를 실로 만들고 이를 다시 포(布)로 만든 것이 있는데, 그 종류는 다음과 같다. ①조물(組物, Braid) ②편성물(編成物, Knitted goods) ③직물(織物, Woven, fabric) ④레이스(Lace) ⑤그물(網, Net)

1) 조물(組物, Braid)

조물을 일명 뉴직(紐織)이라고도 하며, 모든 실이 빗금의 방향으로 놓여졌으나 서로 반대의 것과 만날 때에는 上,下로 엮어지는 것을 말한다. 용도로서는 책갈피끈, 고무밴드, 구두끈, 일반밴드 등이 그 대표라 할 수 있다

2) 편성물(編成物, 編物, 編織, Knitted goods)

편성물은 한 가닥의 실 또는 그 이상의 실로서 계속 편환(編環, Loop)을 만들어 코(Loop)와 코(Loop)를 차례로 연결하여 신축성이 많게 엮음으로서 넓이가 이루어지며, 이것은 손으로 뜨개질하는 손뜨기(Hand knitted goods)와 기계로 하는 기계뜨기(Machine knitted fabric)가 있다.

3) 직물(織物, Woven fabric, Textile fabric, Cloths)

섬유제품(Textile goods, fabrics)은 우리 인간들의 생활에 필수 불가결인 3대 요소 즉 의식주의 의(衣)문제 해결뿐만 아니라 식, 주(食, 住)문제 해결에도 직, 간접적으로 관련이 있다. 이런 것들은 중요하고도 광범위한 문제를 해결하는 섬유제품으로 그 구성(Fibers structures)은 2종류로 크게 대별된다.

(1) 실(Yarns)로 이루어진 섬유 제품 [표1-1 실로 이루어진 섬유 제품]
표1-1 실로 이루어진 섬유 제품
방 법 공 정 제 품
교착(交錯, Interlacing) 제직(製織, Weaving) 직물(Woven fabrics)
연환(連環, Interlooping) 편성(編成, Knitting) 편성물(Knitted fabrics)
연연(蓮撚, Intertwisting) 제연(製撚, Twisting) 망, 레이스(Net, Laces)등

실로 이루어진 직물들은 다른 여러 가지 구성상의 직물설계(Structural textile design)로서 제작된다. 또 실로 된 제품의 구성설계는 도면(Diagrams)과 설계서가 필요하다.

(2) 실 아닌 섬유(Fibers)로서 이루어진 섬유제품
표1-1 실로 이루어진 섬유 제품
방 법 공 정 제 품
펠팅(Felting) 축충(縮充, Fulling) 펠트직물(Felt fabrics)
본딩(Bonding) 접착또는얽힘(Adhesion or entangling) 부직포(Non-woven fabrics)
수지혼합(Resin compounding) 캘린더링(Calendering) 플라스틱 시이트와 필름(Plastic sheets & films)

실 아닌 섬유 그대로 된 제품을 제작하기 위한 설계는 도면은 불필요하고 설계서 만을 요하는 구성상의 제품설계로 되어 있다. 이 설계서는 화학적, 물리적 또는 화학 물리적인 것을 겸한 것이다. (표1-2)에 열거된 여러 종류의 천들은 평면적인 섬유 집합체라는 점에서는 동일하지만, 구성방법이 전혀 다르기 때문에 공정기술, 생산설비 등에도 차이가 많다. 또한 천의 여러 가지 성질이나 특징에도 많은 차이가 있기 때문에 천의 용도는 종류에 따라 각기 다르다.

직물은 세로로 된 실 경사와 가로로 된 실 위사가 서로 규칙적으로 부침작용(浮沈作用)s을 하면서 직각으로 만날 때 겹쳐지는 교착상태(交錯狀態, interlace)의 모든 것을 말한다. 부침작용으로 형성된 결과를 조직(組織)이라 하고 이를 연구하는 학문을 직물조직학(織物組織學), 직물구조학(織物構造學) 이라고 한다.

(3) 경사(經絲, Warp, End, Twist, Chain, Warp yarn, Wp)

경사는 세로방향의 실을 가리키며 경사빔(Warp beam)에 필요한 올 수가 감겨져 있는 것을 말한다. 제직도중 경사에 영향을 주는 곳은 다음과 같다.

  1. ① 실의 상하운동(개구운동, Shedding motion)시 실간의 마찰
  2. ② 개구운동시 실과 잉아(Heald) 그리고 바디(Reed)와의 마찰
  3. ③ 바디침 운동시 실과 바디와의 마찰
  4. ④ 직기의 5대 운동으로 인한 신장력
(4) 위사(緯絲, Weft, Pick, Filling, Woof, Weft yarn, Wf)

위사는 가로방향의 실을 가리키며 경사가 개구된 사이로 북(Shuttle), 케리어(Carrier), 공기, 물 등으로서 이 실을 옮긴다.

(5) 교차점(交叉點, Stitch place)

경사와 위사가 규칙적으로 조합되기 위해 위사를 기준으로 하여 경사가 위사를 부침하면서 직물을 구성하나 교착상태의 변화에 따라 교차되는 위치가 변하고 교차점(交叉點)의 수가 변하여 직물의 종류를 구성하며, 이 교차되는 상태를 직물조직이라 한다. 교차점이 제일 많은 직물은 광목(廣木)등이 있으며 제일 적은 것은 공단(貢緞)등이다. 또한 교차점이 없는 것은 직물이라고 할 수 없다.

4) 직물의 종류

직물의 종류는 아주 많이 존재하고 있으나 처음에는 단순한 것들이었지만, 기술의 진보와 용도에 따라 활발하게 개발됨으로서 오늘날에는 다양한 조직이 존재하게 되었다. 직물의 표리(表裏)가 동일한 직물을 양면직물(兩面織物, Even sided cloth), 표리가 다른 직물을 편면직물 (片面織物, Uneven sided cloth)이라 한다. 편면직물 중에서 위사가 직물표면에 많이 부출된 직물을 위부직물(緯浮織物, 緯表織物, Filling faced fabric, Weft faced fabric)이라 하고 경사가 직물표면에 많이 부출된 직물을 경부직물(經浮織物, 經表織物, Warp faced fabric, Warp effect fabric)이라 한다. 직물의 형태로 분류하면 다음 3가지로 크게 대별할 수 있다.

(1) 보통직물(Ordinary woven)

경사와 위사가 서로 나란히 엮어져 이루어진 것을 말하며 크게 나누면 기초조직 또는 원조직(基礎組織, 元祖織, Foundation weave), 변화조직 또는 유도조직(變化組織, 誘導組織, Derivative weave), 특수조직(特殊組織, Special weave), 이중조직(二重組織, Double cloth weave)등이 있다.

(2) 파일직물(Pile woven)

보통직물로 된 바탕조직(Ground weave)에 경사나 위사가 직물표면에 파일이나 루프를 형성시킨 직물을 말한다. 종류에는 타월(Towel)과 같이 코(Loop)가 있는 것과 융단(Carpet), 우단(Velveteen) 등과 같이 파일을 이룬 것들이 있다. 가로로 털을 이룬 직물을 위첨모직(緯添毛織, Weft pile fabric) 이라 하고 세로로 털을 이룬 직물을 경첨모직(經添毛織, Warp pile fabric)이라 한다.

(3) 꼬임직물(Gauze fabric)

꼬임 직물을 익직물 이라고도 하며 가로로 된 실은 나란하게 이루고 있으나, 세로로 된 실은 일정한 간격을 두고 서로 자리바꿈을 하여 꼬임을 이루는 직물을 말한다. 대표적인 것이 모기장과 같은 것이다.

2. 조직도(組織圖, Design)

조직도란 직물의 경,위사가 교착된 상태를 표시한 설계도이며, 이것을 표시하는 종이가 의장지(意匠紙) 이다. 의장지에 경,위사 교착된 상태를 표시하기 위하여 기입한 표시를 조직점(組織點)이라 하며, 의장지에 조직점이 기입되어 있으면 조직도 또는 의장도라 한다.

1) 의장지(意匠紙, Design paper)

이것은 직물의 경,위사 교착상태를 쉽게 나타내기 위하여 만들어 놓은 방안지(方眼紙, Section paper)이다.
세로의 줄은 경사가 간격없이 늘어놓았을 때 실과 실이 서로 닿은 경계선이며, 가로의 줄은 위사의 경계선으로 보면 된다. 실은 줄과 줄 사이를 말하며, 줄은 실과 실사이의 경계를 이루는 것이다.

(1) 의장지의 종류

[(그림1-1) 의장지의 종류]

의장지는 경,위사의 교착상태를 표시하는 것 외에 경,위사의 밀도비율을 나타내게 된다. 밀도가 미리 정해져 있지 않으면 제품의 중량은 물론 위사의 밀도와 무늬의 모양이 수시로 변하므로 일정한 제품의 생산이 어렵게 된다. 경,위사의 밀도가 같을 때 모눈 한 개의 생김은 정사각형이 되며 1:2, 2:1, 2:3 등과 같이 여러 종류로 변할 때 일정한 단위의 수가 같지 않으므로 모눈의 생김은 각각 다른 직사각형이 된다. <그림1-1>은 의장지의 종류를 나타낸 것이다.

(2) 조직점(組織點, Point, Woven mark)

의장지에 무늬를 나타내기 위하여 표시한 것을 조직점이라 한다. 일반적으로 위사 위에 경사가 뜬 경부점(輕浮點, Warp raise, Warp up)을 사용하며, 문직에서 무늬의 작성을 용이하게 하기 위하여 특별히 경사 위에 위사가 뜬 위부점(緯浮點, Weft raise, Weft up)을 사용할 때도 있다. 위부점으로 작성하였을 때에는 반드시 조직도 위에 위부점 표시를 해 주어야 한다. 조직점으로 표시(表示, Marks) 하는 기호의 종류는 제한이 없다. 보통직물은 한가지로 표시하면 되지만, 특수직물 일 경우에는 여러 가지 색이나 기호를 사용한다.
표시하는 색이나 기호는 의장지의 줄을 해치지 않을 정도로 사용해야 한다. 조직점을 나타내는 기호를 보면 ·, 〃, ×, ○, ●, ◎, ◇, ◆, □, ■, △, ▲, ▽, ▼, ▤, ▥, ▨, ▧, ▦, ▩, #, +, О, ?, ∨, *, 등이 있으나 표시하기 쉽고 알아보기 쉽게 일반적으로 가장 많이 사용하는 기호가 "×"기호이다.

(3) 완전조직(完全組織, Complete weave)

직물은 조직을 구성하고 있는 최소 단위조직을 기초로 하여 상하 좌우로 반복되어 이루어져 있다.
이 기초되는 최소 단위조직을 완전조직(Complete weave) 또는 일 순환조직(一循環組織, One repeat weave)이라 하며, 이 완전조직을 의장지에 나타낸 것을 완전의장도(完全薏匠圖, Complete design)라 한다. 어떤 직물에서 완전조직의 경사 올 수와 직물 총 경사 본 수를 알면 직물 전 폭에 대해 몇 순환으로 이루어져 있는지 알 수 있다. 완전조직을 찾으려면 경,위사의 기준을 먼저 정하고 각 경,위사의 조직점을 차례로 찾다 보면 어느 시점부터는 반드시 동일한 조직점이 반복되는 것을 알 수 있는데 먼저 기준을 정한 조직점에서 반복되는 조직의 바로 앞부분까지가 완전조직으로 보면 된다.

(4) 등가조직(等價組織, Equivalent weave)

어떤 직물에 대해서 완전조직을 나타내는 방법에 따라서 동일직물이라도 표면이 다른 모양으로 나타낼 수 있다. 이 경우 비록 표면모양이 다르게 나타나더라도 동일한 조직이므로 이 조직들은 서로 등가이며 이러한 조직을 등가조직이라 한다. 등가조직은 경,위사 방향으로 평행 이동시키면 서로 겹쳐지게 되어 있으며 개수는 완전조직의 경,위사수를 곱한 만큼 개수가 나온다.

[(그림1-2) 일완전조직의 형태]

[(그림1-3) 등가조직의 형태]

3. 조직과 꼬임

직물에 따라 연사(撚絲, Twisting)된 실을 경,위사에 사용할 때가 많은데 연사 방향에 따라 조직에 의한 직물의 윤곽이 뚜렷하고, 반대로 사용하면 그 직물의 목적에 못 미친다. (그림3-1)은 꼬임방향에 대한 설명이다. A는 오른 꼬임으로 우연(右撚, Left twist)이라 하며, 세로방향으로 있을 때 S자의 중간부분 방향과 같이 오른쪽 아래로 내려오므로 S연이라고도 한다. 세로인 실의 꼬임이 Z자의 중간부분과 같이 왼쪽아래로 내려온 것을 Z연이라 하며 왼 꼬임으로 좌연(左撚, Right twist)이라 한다.

연사는 단사로 연사된 것 외에 여러 가지가 있으며 살짝 꼬은 것을 약연(弱撚, Soft twist)이라 하고 강하게 꼬은 것을 강연(强撚, Head twist)이라 한다. 약연에서 강연으로 변하는 정도에 따라 연사된 실의 빗금인 연각(撚角, Twist angle)이 다르며 실의 부드러운 정도가 변한다.

4. 평직과 꼬임관계

교차점이 제일 많은 평직(平織, Plain weave)은 용도가 다양하다. <그림3-2>는 경,위사가 교차될 때의 상태를 나타낸 것이다. A는 경,위사에 다같이 S연을 B는 경,위사에 다같이 Z연을 사용한 것이다. A와 B는 다같이 경,위사의 연사방향이 반대로 나타나 보인다. 이것을 보기 위하여 E와 F에 나타내었다.
E의 연사는 다같이 우연을 사용하여 방향이 반대로 보인다. 경사의 뒷면과 위사의 표면이 서로 닿는 곳은 연사방향이 동일하여 밀착된다. 이들 꼬임은 나선상태로 이루어지므로 뒷면은 꼬임방향이 반대가 되어 경사의 뒷면과 밀착되기 때문이다. 이와 같이 밀착되는 것은 통기성을 줄이며 두께가 줄고 엉성한 느낌을 없앤다. F 또한 E와 반대의 연사를 사용하였으므로 E와 같이 경,위사는 서로 밀착된다.
C는 경사에 Z연을 사용하고 위사에 S연을 사용한 것으로 이는 G와 같다. D는 경사에 S연, 위사에 Z연을 사용하여 H와 같다. 이들은 외관상 같은 방향으로 골이 생겼으므로 경,위사 서로 닿는 곳은 꼬임방향이 엇갈려 밀착할 수 없다. 그러므로 두껍고 엉성하며 통기성이 커지고 직물은 강연을 사용 하였을 때 연사의 빗금방향으로 둘둘 말리는 일이 생긴다. 이것은 연사의 정도에 따라서 그 정도가 변하기도 한다.

[(그림3-1) 실의 꼬임]

[(그림3-2) 평직과 꼬임관계]

5. 능직과 꼬임 관계

능직(綾織, Twill weave)은 조직점이 우측이나 좌측으로 연속되어 골이나 능을 나타내는 직물인데 이 능선이 꼬임 방향에 의해서 선명하게 나타나지 않으면 능직으로서 효과가 떨어진다. 따라서 능선 방향과 꼬임 방향을 반대로 하여 능선을 뚜렷하게 해 주어야 능직의 목적을 달성할 수 있게 된다.
능직의 능선이 오른쪽 위로되어 있으므로 경사의 꼬임은 이것과 반대인 S연을 사용하여야 하며 위사는 Z연을 사용하여야 된다는 것이다. 만약 직물의 능선이 왼쪽위로 되어 있으면 경사는 Z연을 사용하고 위사는 S연을 사용하여야 한다.

[(그림3-3) 능직과 꼬임방향]

그러나 능선의 방향이 반대인 것이라도 제직상의 임시라면 먼저에 준하여 경사에 S연, 위사에 Z연을 사용한다. 직물의 용도에 따라 의장지가 변하고 능선의 각도가 변한다. 연사각도가 능선의 각도와 정반대인 90도로 하기 위하여 강연 또는 약연의 정도를 조절하면 더욱 이상적인 직물이 된다. 능선이 필요 없는 직물, 즉 융과 같은 기모공정에서 지장이 없도록 하기 위하여 연사를 하지 않든지 부득이 한 경우라면 약연을 하여 사용한다. 이 때 능선과의 관계는 염두 해 둘 필요가 있다. 경,위사의 연사는 약연이므로 한 가지로 연사하여 같이 사용한다. 능선이 뚜렷하고 흐려지는 것을 변화조직에 혼용하면 많은 변화를 줄 수 있다. (그림3-3)의 C는 경사에 두 가지 꼬임을 각각 사용한 것의 표시이다.

6. 주자직과 꼬임 관계

주자직(朱子織, Satin weave)은 매끄럽고 윤이 나도록 하기 위한 직물이므로 교차점으로 하여금 능직과 같이 연속된 선이 나타나면 주자직으로서의 효과를 상실하게 된다. 따라서 꼬임방향과 주자선 방향을 동일하게 하여 주자선이 나타나는 것을 방지 해 주어야 한다. 주자직은 경,위사의 밀도가 변하면 주자선도 변함으로 주자직이 결정된 의장지에 기입된 후의 주자선에 대하여 고려해야 한다. 일반적으로 주자직은 경주자를 많이 사용하므로 이 때는 경사밀도를 많이 해야 한다. 밀도에 의한 주자선의 각도와 꼬임의 연사각도를 맞추어 제직하면 보다 좋을 것이나 주자선이 뚜렷한 것은 가급적 피하는 것이 좋으며 꼬임이 많아지면 실이 딱딱하여지므로 부드러운 직물이 어려워 잘 쓰이지 않는다.

따라서 연사는 직물의 종류에 따라 변한다. 5매 주자직의 비수2인 정칙주자직을 기입한 E는 주자선이 없으나 경사의 밀도를 증가시키면 주자선은 왼쪽아래에서 오른쪽 위로 나타난다. 위사에 밀도를 가하면 왼쪽위로 주자선이 나타난다. (그림3-4)의 A,B,E는 이것의 설명이다. F는 5매주자직 비수3으로 기입한 것이며, C는 경사를 증가시킨 것으로 주자선은 왼쪽위로 되고 D는 위사의 밀도를 증가시킨 것으로 오른쪽 위로 나타난다. A는 경사밀도가 많아서 경주자로 사용한 것으로 뒤집으면 주자선은 반대가 되어 왼쪽위로 된다. 경사에 우연을 사용하고 위사는 아무 것이나 사용해도 무방하나 서로 밀착시키고자 할 때는 같은 것을 사용한다. B는 위사에 좌연을 사용하여야 하며 경사는 표면에 나타나지 않으므로 전자에 준한다. C는 경주자로 사용될 것이므로 A와는 반대의 연사를 사용하며 D는 위주자이므로 B와 반대로 연사된 실을 사용한다. E,F는 주자선이 없으나 A,C는 서로 주자선이 반대 이며 B,D가 또한 주자선이 반대이므로 같은 5매 주자라도 비수에 따라 연사방향이 반대로 된다. G는 8매주자직의 비수3인 위주자직이며, H는 경주자용 위주자이며, I는 위주자용이다.

[(그림3-4) 주자직과 꼬임방향]

7. 조직과 색사

직물은 같은 색사를 경,위사로 사용하여 된 직물을 무지직물(無地織物)이라 한다. 직물에는 경사에 색사를 사용한 것과 위사에 색사를 사용한 것, 또한 경,위사 모두 색사를 사용한 것 등이 있다. 경사방향으로 줄무늬가 형성된 것을 수호(竪鎬, Warp stripe)라 하고 위사방향으로 줄무늬가 형성된 것을 횡호(橫鎬, Weft stripe)라 하며 경,위사 양방향으로 줄무늬가 형성된 것을 격자호(格子鎬, Check)라 한다.

8. 무늬형성

직물을 제직하기 위해서는 반드시 조직이 있어야 되는데 경,위사에 색사를 사용하면 사용된 실로 인하여 무늬가 형성된다. 무늬의 형성은 제직 후에 나타나는 색상에 의한 무늬를 의미하는 것이다.

1) 평직

평직물에 색사를 사용하게 되면 그 색으로 인하여 직물에 무늬가 생기게 된다. 색사를 넣어서 평직으로 제직하고자 할 때에는 (그림4-1)의 A과 같이 4등분을 하여 왼쪽위 부분은 제직하고자 하는 조직의 일순환조직을 기입하고 우측상단에는 경사 색사배열을 표시하고 좌측하단에는 위사 색사배열을 표시하며 우측하단에는 조직도를 기입하여 직물의 무늬효과를 나타낸다.

조직점의 위치는 경사가 부출된 곳이므로 해당되는 경사의 색상으로 다시 표시를 한다. 위부점의 위치는 위사가 부출된 곳이므로 위사의 색상을 기입한다. 조직점의 위치가 변하면 무늬가 변함으로 조직은 평직이라도 정확한 위치에 기입하여야 한다. B는 무늬위치에 평직을 0 표로 표시한 것이며, 경사5순환, 위사5순환으로 25완전이 기입된 것이다. 경사배열에서 흰색 한 올 다음에 적색(■) 한 올씩 섞어 배열하였다면 C와 같이 된다. 조직점은 경부점이니 무늬의 자리에도 적색의 경사자리는 적색(■)으로 표시한다. 흰색의 경사배열은 청색(▲)으로 바꾸어 놓았다면 무늬의 자리에도 D와 같이 청색(▲)의 경사가 뜬것으로 나타난다. 이 때는 모두 흰색의 위사를 사용하였을 때이다. E와 같이 적색(■)의 위사를 한 올마다 사용하면 무늬의 자리에서 위사의 위치 위부점의 자리에 적색(■)이 나타난다.

위사의 자리에서 흰색과 적색이 바뀌면 F와 같이 자리바꿈을 한다. F는 흰색 위사 대신 청색(▲)의 위사를 넣으면 G와 같이 청색도 적색과 같이 세로 줄무늬가 나타난다. E의 흰색 위사자리에 청색 위사를 넣으면 H와 같이 가로 줄무늬가 된다. G와H를 비교하면 조직은 평직으로 같고 경사 색사배열이 동일하며 위사의 색사배열만 자리바꿈을 하였으나 직물에 나타나는 무늬는 세로줄무늬와 가로줄무늬가 형성된다. H에서 위사는 그대로 두고 경사를 변경시키면 가로줄무늬가 세로줄무늬로 바뀐다. I에서 위사의 자리를 바꾸면 J와 같이 가로줄무늬로 된다. H에서 조직의 위치를 변경하면 가로줄무늬가 세로줄무늬인 K와 같이 된다. K에서 경사의 위치만 변경시키면 L과 같이 가로줄무늬로 변한다.

색사조직에는 3대 요소가 있는데 경사배열순, 위사배열순, 조직의 조직점 위치가 있다. 3대요소는 홀수가 변하면 무늬가 변하고 짝수가 변하면 무늬의 자리가 바뀌나 무늬자체가 바뀌는 것은 아니다. 세로줄무늬로 나탄난 직물의 뒷면은 가로줄무늬로 나타난다. 이것은 옆으로 뒤집었을 때 위사의 위치와 조직도는 변하지 않고 경사의 위치만 변한 것이 되기 때문이다. 이것을 기초로 하여 (그림4-2)를 만들었다

[(그림4-1) 색사와 무늬]

[(그림4-2) 평직과 색사관계]

2) 3매능직

이 조직은 조직점이 적은 위부조직을 생각하여 보면 <그림4-3>과 같이 나타난다. A는 경사와 위사를 흰색만으로 제직하면 조직(1/2↗)과 제직되는 무늬는 같게 나타나고 B는 경사 일부에만 색사를 배열하여 무늬용 경사색사의 색상이 변하였으며, C는 나머지 흰색 경사를 다른색으로 바꾼 것이다.

[(그림4-3) 위부 3매 능직과 색사관계]

위사가 없으면 제직이 되지 않으므로 여기서는 흰색의 위사가 들어간 것으로 생각하면 된다. C에 D와 같이 위사에 색사를 배열하면 완능직과 같은 현상이 나타난다. 위사의 배열을 고치면 무늬가 변할 것 같으나 E와 같이 무늬자체는 변하지 않는다. 조직의 능선을 변경시키면 방향만 변하였을 뿐 완능직의 형태에서 급능직의 형태로 변하지 않은 것이 F이다. 3매 위부능직에서는 급능직의 형태가 만들어지지 않으며 조직의 능선방향과 무늬의 능선방향은 항상 반대이다. G,H,I,J,K,L 등도 조직의 빗금방향과 경,위사 배열순은 완능직이 아니면 가로줄무늬 형태에서 벗어나지 못한다. (그림4-4)는 위부능직을 경부능직으로 기입하여 색사 무늬효과를 나타낸 것이다.

[(그림4-4) 경부 3매능직과 색사관계]

3) 4매조직 이상

4매능직의 조직에는 경부능직, 위부능직, 양면능직의 3종류가 있는데 <그림4-5>에 이 조직을 나타내었다. A,B,C는 각각 위부, 양면, 경부의 조직으로 색사배열을 같게 하였다. 나타난 무늬는 조직에 관계없이 모두 동일하다. D,E,F는 색사배열은 모두 같고 조직만 다르다. G,H,I는 다른 조직과 능선의 방향이 반대이지만 무늬는 모두 동일하게 나타난다.

[(그림4-5) 능선과 색사관계]

(그림4-6)은 가로줄무늬와 세로줄무늬 만을 나타낸 것이며 (그림4-7)은 가로줄무늬와 세로줄무늬가 아닌 여러 가지 무늬를 나타낸 것이다.

[(그림4-6) 조직별 무늬형태]

[(그림4-7) 색사와 조직과의 관계]

(그림4-8)은 양면조직에서 가로줄무늬와 세로줄무늬 그리고 별도무늬를 나타낸 것이다. A,B,C,D는 별도의 무늬를 나타내었으며 6매 양면능직인 D,E,F,G에서 D,E는 가로줄무늬와 세로줄무늬가 아닌 무늬를 나타낸 것이며, F는 세로줄무늬에 가깝고 G는 가로줄무늬에 가깝다. 색사의 배열순을 변화 시키면 가로줄무늬와 세로줄무늬도 나타낼 수 있다. (그림4-9)는 위부조직을 사용하여 가로줄무늬의 변화를 나타낸 것이다. (그림4-10)의 A,B,C,D는 주야능직의 조직이며 E의 조직은 정무직과 주야능직의 결합조직이고 F는 장식무직이다. 이것은 3원조직 이외에도 다른조직을 많이 얻을 수 있다는 것을 보여준 것이다. (그림4-11)은 경,위사 색사배열이 같고 조직만 다른 것을 나타낸 것이다.

[(그림4-8) 색사배열과 무늬와의 관계]

[(그림4-9) 위부조직과 색사무늬 관계]

[(그림4-10) 변화조직과 색사관계]

[(그림4-11) 조직과 무늬크기]

(그림4-12)는 A나 B의 조직을 사용하고 C의 경사배열과 위사배열을 하면 C의 무늬가 나타난다.

[(그림4-12) 색사무늬의 크기변화]

(그림4-13)은 동일한 조직을 취급하여 경,위사 색사배열을 달리하여 나타낸 것이며, (그림4-14)는 라사직(羅紗織) 등의 무늬로 잘 쓰이는 것으로 색사배열에 따라 가로줄무늬와 세로줄무늬를 구할 수 있다.

[(그림4-13) 응용조직과 무늬관계]

[(그림4-14) 줄무늬]

9. 직물조직과 제직방법 직물을 제직하기 위해서는 먼저 완전 의장도를 작성한 다음 이 직물을 제직할 수 있는 장치를 결정하고 이에 맞는 직방도를 작성하여야 한다. 직물을 제직하려면 개구장치, 종광수, 통법등 여러 가지를 결정 하여야 하는데 이러한 것들은 조직에 따라 제직 작업성이나 직물의 품질에도 많은 영향을 미친다. 10. 개구장치(開口裝置) 개구장치는 조직을 만들기 위해 위사를 삽입할 수 있도록 경사를 상하로 분할시키는 운동을 제어하는 장치이다. 개구장치에는 태핏(Tappet), 도비(Dobby), 자카드(Jacquard) 3가지가 있는데 직물의 종류에 따라서 선택되어 진다. 1) 태핏식 개구장치(Tappet system shedding mechanism) 태핏 개구장치는 구조가 간단하고 단순하며 견고하므로 고속으로 종광을 움직일 수 있다. 보통 종광 5매까지의 직물을 제직하는데 적합하며 특수한 태핏구조로 제직가능 범위를 넓힐 수 있다. 2) 도비식 개구장치(Dobby system shedding mechanism) 도비 개구장치는 태핏식과는 구조나 성능이 아주 다르며 보통 종광은 12∼16매까지 가장 많이 사용되고 있다. 이것은 직기에 설치된 종광매수 범위 내에서 필요한 종광만큼 사용할 수 있으며 일 완전 조직의 위사수는 문판에 걸 수 있는 공간과 이것을 지탱하는 방법에 따라 제한을 받는다. 3) 자카드식 개구장치Jjacquard system shedding mechanism) 자카드 개구장치는 종광을 움직여 개구를 만드는 것이 아니고 각각의 경사운동을 제어하기 때문에 훅의 수에 따라 제어 가능 경사수가 결정된다. 이 개구 장치는 문직물을 제직할 때 쓰인다. 11. 종광(綜광, Heald) 필요한 종광 매수는 최소 2매 이상 되어야 하기 때문에 종광 순서를 결정하여야 하는데 직기 앞에서 순서를 붙이는 경우와 직기 뒤에서 붙이는 두 가지 방법이 있으나 어느 쪽을 선택하든지 상관은 없으며 편리한 방법 데로 사용하면 된다. 일 완전조직에서 동일 조직은 동일 종광에 연결 해 주면 종광수를 그 만큼 줄일 수 있으며 종광 표시 방법은 조직도 밑에 횡선으로 나타내는 방법과 의장지 상으로 나타내는 두 가지 방법이 있다.
경사 빔 경사 빔
1-------------------------
2-------------------------
3-------------------------
4-------------------------
4-------------------------
3-------------------------
2-------------------------
1-------------------------
[(그림5-1) 종광순서] 12. 통경(通經, Drawing-in) 통경은 각각의 경사를 종광에 끼우는 순서와 방법을 결정하여야 하는데 직물조직, 경사밀도, 개구장치, 직물특성 등에 따라 적합하게 선정하여야 한다. 1) 순통(順通, Straight draft) 순통은 경사를 종광 배열 순서 데로 통경하는 방법으로 작업 방법은 간단하고 쉽지만, 일 완전조직 수만큼 종광이 있어야 한다. <그림5-2 (a)> 2) 비통(飛通, Skip draft) 비통은 어떤 단위 길이만큼 통경을 한 뒤 바로 앞 통경 단위의 끝 종광으로부터 1 또는 2이상 띄어 반복시키는 방법이다 <그림5-2 (c)> 3) 파통(破通, Broken draft)] 파통은 일정한 방향으로 순통을 한 다음 종광 1 또는 2이상 간격을 두고 반대 방향으로 통경하는 방법으로 파능직(破綾織)에 많이 이용된다. <그림5-2 (d)> 4) 산형통(山形通, Pointed draft) 산형통은 순통으로 통경 한 다음 반대 방향으로 내려오면서 통경하는 방법으로 산형능직(山形綾織)에 많이 이용된다. <그림5-2 (e)> 5) 주자통(朱子通, Satin draft) 주자통은 주자조직 비수의 조직점 분포 상태에 따라 통경하는 방법이며 종광수는 일 완전조직의 경사 수만큼 필요하나 경사의 통경 위치가 분산되어 경사의 마찰을 피할 수 있기 때문에 경사밀도가 많은 직물에 유리하다. <그림5-2 (b)> 6) 이중통(二重通, Slope draft) 경사 한 올씩 건너서 능선을 이루도록 한 것이며 완전조직에서 동일한 운동을 하는 경사가 두 올 이상 있을 때 이것들을 동일한 종광에 통입하면 종광수를 줄일 수 있다. <그림5-2 (f)> 7) 산포통(散布通, Dispersed draft) 경사를 불규칙하게 통경하여 분산시키는 방법이다. <그림5-2 (g)> 8) 부분통(部分通, Sectional draft) 경사빔을 2개이상 필요로 하는 직물에 대하여 종광을 2 또는 2이상의 부분으로 구분하여 통경하는 방법이다. <그림5-2 (h)> 9) 혼합통(混合通, Compound draft) 위의 여러 가지 통경방법을 두 가지 이상 혼합하여 통경하는 방법이다. <그림5-2 (i)>

[(그림5-2) 여러가지 통경방법]

13. 바디(Reed) 1) 바디(Reed)의 역할(役割) 바디의 역할은 북 직기(Shuttle loom)인 경우 북길(Shuttle race)을 만들어 주고 위입후 위사를 직구(織口, Cloth fell)까지 밀어 주어 경, 위사를 교착시킨다. 또한 바디는 직물 폭과 경사 밀도를 정해주며 경사가 평행하게 배열 되도록 그 위치를 잡아 주는 역할도 한다. 2) 바디밀도 바디밀도는 단위 길이당 바디살(Dent)수를 나타내며, 바디밀도를 표시하는 방법에는 다음과 같은 것이 있다. (1) 스톡포트 식(Stockport system) 이 방법은 2 inch 사이의 바디 살수로 바디 밀도를 나타내는 방식으로 주로 면직물에 많이 이용되고 있다. (2) 미국 식(American system) 이 방법은 1 inch 사이의 바디 살수로 바디 밀도를 나타내는 방식으로 주로 합성 직물에 많이 이용되고 있다. (3) 프랑스 식(French system) 이 방법은 1 Cm 사이의 바디 살수로 바디 밀도를 나타내는 방식으로 주로 견(silk)직물에 많이 이용되고 있다. 3) 성통(筬通, Denting) 성통은 바디 살에 경사를 끼우는 것으로 바디 한 살에 경사 한 올을 끼우는 것이 이상적이나 여건상 그렇게 할 수 없으므로 직물의 종류, 밀도, 경사의 종류 등 여러 가지 특성을 고려하여 통법(通法)을 결정하여야 한다. 14. 직방도(織方圖, Lifting plan) 직방도는 직법도(織法圖) 또는 제직도시법(製織圖示法, Pegging plan)이라 하기도 하며 직물을 제직할 수 있도록 제직 설계자가 현장 실무자에게 작업 지시를 하는 세부적인 도면을 말한다. 1) 직방도에서 확인될 수 있는 것
  1. ① 조직
  2. ② 일완전조직의 경,위사수
  3. ③ 일완전조직의 종광수
  4. ④ 답목(踏木, treadle lever)수
  5. ⑤ 답목과 종광과의 연결 방법
  6. ⑥ 답목을 움직이는 순서
  7. ⑦ 바디 한 살에 들어가는 경사수 등은 직방도에서 알 수 있다
2) 직방도에서 확인될 수 없는 것
  1. ① 경,위사의 굵기와 종류
  2. ② 경,위사의 가공 상태
  3. ③ 바디의 규격
  4. ④ 변사의 크기와 올 수
  5. ⑤ 경,위사의 밀도
  6. ⑥ 직물의 중량 등이며

이러한 것들은 직방도에서 확인될수 없으므로 별도로 기록하여야 한다.

[(그림5-3) 태핏직방도(1)]

3) 태핏직(Tappet woven) (1) 개구장치(Shedding mechanism)
  1. ① 로울러 장치(Roller mechanism)
    양쪽에 연결된 종광 중 한쪽 종광을 답목으로 내리면 다른 종광은 로울러의 회전으로 올라가 위, 아래로 종광전체가 움직여 개구를 형성한다.
  2. ② 스프링 장치(Spring mechanism)
    용수철에 연결된 종광을 답목으로 내려도 다른 종광에는 영향을 주지 않으며 답목을 놓으면 종광은 원 위치로 되돌아간다. 이 때 움직이는 것은 조직도상에서 위부점이며 경부조직의 제직에 사용된다.
  3. ③ 레버 장치(Lever mechanism)
    답목이 지렛대를 움직여 종광을 위로 끌어올리는 장치이며, 이것은 전체의 종광이 내려가 있고 필요한 종광만을 끌어올리는 개구 방식이다. 이 때 움직이는 것은 조직도상에서 경부점이며 위부조직의 제직에 사용된다. 그림(5-3)과 그림(5-4)는 태핏 직방도를 나타낸 것이다.

[(그림5-4) 태핏직방도(2)]

(2) 태핏직 직방도는 다음의 순서에 의해서 작성한다.
  1. ① 완전 의장도를 그리고 경, 위사에 번호를 붙인다.
  2. ② 조직도에 따라 개구장치를 정한다.
  3. ③ 조직도 밑에 횡선을 그어서 종광수를 나타내고 번호를 기입 한 다음 한 쪽 끝에 개구장치를 기호로 표시하고 통경도를 그린다.
  4. ④ 통경도 밑에 횡선(橫線)을 두 줄그어서 바디를 나타내고 바디 한 살에 경사 올 수를 끼우는만큼 종선(縱線)을 그어 성통방법(Denting plan)을 나타낸다.
  5. ⑤ 종광을 나타내는 횡선과 만나도록 좌측 또는 우측에 종선을 그어 답목(踏木, treadle)을나타낸다. 답목수는 일완전조직의 위사수 만큼 필요하다.
  6. ⑥ 답목의 순서를 정하고 순서의 표시는 위사와 선으로 연결하든지 또는 위사번호를 붙인다.
  7. ⑦ 표시방법은 종광과 답목을 나타내는 횡선과 종선의 교차점에 × 표를 하면 완성된다.

[(그림5-5) 도비직방도(1)]

[(그림5-6) 도비직방도(2)]

[(그림5-7) 도비직방도(3)]

4) 도비직(Dobby woven)

도비직개구는 모두 상구개구를 나타내며 작동된 점은 경부점 조직으로 표시되며, 단동식일 때 문판수는 완전조직의 위사수와 같으며 복동식은 ½로 줄어든다.