이태리 연사공정 1) 연사공정 (1) 생사

(2) 합섬사

2) 작업시 주의사항 (1) 보빈권취

1. ① 실 종류, 굵기, 필라멘트수 및 온습도를 고려하여 적당한 피치를 결정한다.
2. ② 경도(硬度)를 항상 확인하여 규정 이외의 것은 제외시킨다.
3. ③ 사용기계 및 실에 적합한 사속을 이용한다.
4. ④ 장력장치, 가이드 등은 정기적으로 청소, 점검을 한다.
5. ⑤ 정전기에 의한 실 벗겨짐을 확인한다.
6. ⑥ 실에 대해서 적정 장력인지 확인한다.
7. ⑦ 급사 패키지의 중심선상에 가이드 바가 위치하는지 확인한다.
8. ⑧ 권취상태의 불량을 점검한다.
9. ⑨ 실린더 플랜지(Cylinder frange)에 흠이 있는지를 확인한다.

[(그림3-8) 보빈의 권취상태]

(2) 급사

1. ① 실 인출시 해사각과 실 인출방향을 일치시켜 동일한 해사장력을 유지시킨다.
2. ② 급사 패키지의 권취량은 대체로 동일한 것을 사용한다.
3. ③ 이종(異種), 이섬도(異纖度)일 때는 특히 장력관리에 주의한다.
4. ④ 장력장치, 가이드 등은 정기적으로 청소하고 실 벗겨짐에 주의한다.
5. ⑤ 급사패키지가 펀의 경우 펀과 제1가이드 바까지 거리는 150㎜이상 필요하다.
6. ⑥ 급사 패키지의 중심선상에 가이드가 위치하도록 한다.
7. ⑦ 실의 진행방향을 너무 급하게 굴절시키지 않도록 한다.
8. ⑧ 실의 종류, 굵기, 필라멘트 수 등에 따라서 적당한 피치를 결정한다.
   (생사 21중 2본 합사라면 2∼3㎜가 기준이 된다.)
9. ⑨ 플랜지가 있는 보빈에서 인출할 때는 플랜지에 흠이 있는지 확인한다.

3) 연사작업

1. ① 벨트의 장력상태를 점검하고 스핀들의 회전 불균일의 유무를 스트로보스코프(Stroboscope)를 이용해서 전 추를 매일 점검한다.
2. ② 벨트가 너무 느슨하면 꼬임 불균일의 원인이 되며, 너무 당기면 스핀들 메달의 마모나 파손 및 소비전력을 증가시키는 원인이 된다.
3. ③ 고온다습(高溫多濕)하에서는 벨트가 늘어나기 쉽기 때문에 주의한다.
4. ④ 장기간 기계를 가동하지 않을 때는 벨트를 느슨하게 해 둔다.
5. ⑤ 벨트장력(당김상태)은 벨트중앙부를 용수철 저울로 2㎝정도 잡아당기어 점검한다.
6. ⑥ 보빈의 권취경도가 너무 낮으면 모우발생 및 장력변동의 원인이 된다.
7. ⑦ 보빈은 흠이나 편차가 없는 것을 선택한다.
8. ⑧ 연사장력을 항상 측정하여 과장력이 일어나지 않도록 하며 스넬가이드와 스핀들의 중심선과의 관계는 (그림3-9)와 같이 3∼5㎜ 기울게 하는 것이 장력이 감소하여 안정된다.
   

   [(그림3-9) 스넬가이드와 스핀들 중심선]

9. ⑨ 강연에서 플라이어를 사용할 때는 적정장력이 되도록 꼬임수, 섬도 등에 따라서 형상, 중량 및 플라이어옥(玉)을 선택한다.
10. ⑩ 스넬가이드와 플라이어의 거리를 확인하여 2중 벌루닝의 발생을 없애고 장력변동을 작게한다.
11. ⑪ 스핀들 토크는 토크게이지로 가끔 측정한다.
12. ⑫ 스핀들의 편차가 없는지 점검한다.
13. ⑬ 스핀들의 홀러메달(Holder metal)은 기름이 묻어서 회전이 저하하는 경우가 있기 때문에 주의한다. 주유주기는 4∼8일정도이며 사용오일은 첨가 터어빈유 #90, #120을 사용하는 것이 좋다.
14. ⑭ 스핀들 포트에는 반드시 스핀들 오일을 사용하며 주유주기는 4개월에 1회 약 2cc 정도 교환한다.

4) 재 권취(H보빈 권취)

1. ① 실이 서로 뭉치는 일이 없어야 한다.
2. ② 급사 패키지의 권취시작과 완료의 실 길이는 꼬임 불균제가 일어나기 쉬우므로 5㎝ 이상 절단한다.
3. ③ 실에 적합한 사속을 이용한다.
4. ④ 스나알(Snarl)현상 및 방지장치의 캡과 낚시줄 판(板)과의 사이에 플래널 지(地)를 넣을 경우도 있다. 이것은 완충재가 되며, 나일론 줄의 수명이 길어진다.

5) 생사(生絲)의 하적(下漬)

연사하기 전에 생사에 유제를 첨가하여 실에 유연성과 평활성을 부여하며, 꼬임을 균일하게 이루어지게 하는 것을 하적(下漬)이라 한다.

(1) 유제의 예

1. ① 리스콜, 에머놀 L 600 평안유지(平安油脂)
2. ② 세리카 830, 벨 600동해유지(東海油脂)

(2) 사용수

1. ① 경도 3ppm 이내로 한다.
2. ② PH 7.5∼8.0로 조정한다.

(3) 하적온도(下漬溫度)와 시간

실이 타래상태의 경우 온도는 37∼39℃, 시간은 10∼12시간으로 한다.

(4) 탈수

흡수한 유지분을 많이 남기고 게다가 수분을 제거하여 균일한 건조를 행하기 위해서 아주 적은 량의 물방울이 떨어지는 정도가 좋다(사량에 대해서 약 2배의 탈수량).

(5) 건조

옥내에서 3∼4일 자연건조 할 것. 이때 함유 유수분이 약 16%가 되면 좋다. 장마철에는 자연건조 후 다시 한번 온풍 건조하는 것도 있다.

(6) 곰팡이 방지

고온 다습하에서는 생사에 푸른곰팡이가 발생하여 실 품질 및 강신도가 저하한다. 이 때문에 침지욕 200ℓ에 대해 크레졸 비누액 10∼15cc를 첨가하고 소독 살균한다. 크레졸 비누액을 증량하면 살균효과는 늘어나지만 평활성을 잃는다.

6) 사속과 생산량(이태리 연사기, 200추, 24h, 가동율 100%)

[(그림3-10) 사속과 생산량]

      스핀들 회전수(rpm)
사속(m/min)----------------------
   연수(T/M)

     데니어(D)×스핀들 회전수(rpm)×60×가동시간×추수
생산량(㎏)＝---------------------------------------------
   연 수(T/M)×9,000×1,000